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德国力士乐REXROTH
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德国力乐士REXROTH轴向柱塞定量泵原装正口:
通用高压泵规格 5 … 1000公称压力达 400 bar最大压力达 450 bar开式回路公制型号特征泵体牢固耐用,使用寿命长久总效率非常高具有高功率密度可用的公称尺寸齐全,从而可根据具体应用精确调整可选配使用寿命长的轴承,公称尺寸在250到1000之间弯轴设计
规格
排量几何, 每 转
Vg
cm³
公称压力
pnom
bar
最大压力
pmax
最大 速度
nnom 1)
rpm
nmax 2)
流量
在 n公称情况下
qV
l/min
功率
在 n公称情况下和 p公称情况下
P
kW
扭矩 3)
在 p公称情况下
M
Nm
旋转刚度
c
kNm/rad
回转体的惯性力矩
JTW
kg·m²
最大角加速度
ɑ
rad/s²
壳体体积
V
l
重量(近似值)
m
kg
表中的数值为理论值,未计算效率和容差。这些值为四舍五入值。
▪
超过最大允许值或低于最小允许值可能导致功能丧失、运转使用寿命缩短或使轴向柱塞单元总体损坏。速度变化、作为频率函数的角加速度减小、以及启动时允许的角加速度(低于最大角加速度)等其它允许限值,
决定操作特征
[l/min]
扭矩
[Nm]
[kW]
关键参数
每转排量 [cm3]
Δp
压差 [bar]
n
转速 [rpm]
ηv
容积效率
ηhm
液压机械效率
ηt
总效率(ηt = ηv • ηhm)
根据 DIN 51524标准,轴向柱塞单元适合使用 HLP 矿物油。
项目规划开始之前,应采用以下样本中的液压油应用说明和要求:
粘度
轴 密封
温度1)
备注
冷启动
νmax ≤ 1600 mm²/s
NBR2)
ϑSt ≥ -40 °C
t ≤ 3 分钟,无负载(p ≤ 50 bar),n ≤ 1000 转/分,轴向柱塞单元与液压油之间的容许温差,最大 25 K
FKM
ϑSt ≥ -25 °C
预热阶段
ν = 400 … 1600 mm²/s
t ≤ 15 分,p ≤ 0.7 • p公称情况下 以及 n ≤ 0.5 • n公称情况下
连续运行
ν = 10 … 400 mm²/s3)
ϑ ≤ +78 °C
测量于 油口 T
ϑ ≤ +103 °C
νopt = 16 … 36 mm²/s
*工作黏度和效率范围
短期运行
νmin = 7 … 10 mm²/s
t ≤ 3 min, p ≤ 0.3 • pnom
选择液压油时,应确保工作温度范围内的工作粘度处于*范围内(νopt, 请参照选择图)。
滤芯越细,液压油清洁度越高,轴向柱塞单元的使用寿命越长。
根据 ISO 4406,清洁度至少应保持在 20/18/15 级。
在泄油口的液压油粘度小于 10 mm²/s(例如:短时间运行产生高温)时,根据 ISO 4406 标准,至少需要 达到19/17/14级 的清洁度水平。
例如,在以下情况时,粘度为 10 mm²/s:
HLP 32 油温为 73°C
HLP 46 油温为 85°C
工作油口 A 或 B 处的压力(高压侧)
定义
见技术参数表
公称压力与最大设计压力相对应。
最大压力与单次工作时间内的最大工作压力相对应。各单次工作时间的总和不得超过总工作时间。
单次 工作 时间
10 s
总的 工作 时间
300 h
最小压力
pHP min
25 bar
高压侧最小压力( 油口 A 或 油口 B)用以防止轴向柱塞单元损坏。
压力变化速率
RA max
16000 bar/s
在整个压力变化区间内的最高允许工作压力增大/减小速率。
吸油口 S(入口)压力
ps min
0.8 bar 压力
入口压力低(吸 油口 S)用以避免轴向柱塞单元损坏。所需的最小压力取决于轴向柱塞单元的速度。(参见图表“最大速度”)
ps max
30 bar 压力
壳体压力: 油口 T
连续压差
ΔpT cont
2 bar
轴密封处的最大平均压差(壳体对环境的压力)
最大压差
ΔpT max
见图“轴密封处最大压差”
轴密封处的间歇压差(速度降低时的允许压差)
压力峰值
pT peak
10 bar
t < 0.1 s
使用基于矿物油的液压油时,工作压力范围才有效。如需了解液压油的其它相关数值,请与我们联系。
轴封的使用寿命受轴向柱塞单元转速和壳体压力的影响。
随着壳体与环境压力之间的平均圧差增大、以及达到压力峰值的频率增高,其使用寿命会随之缩短。
壳体压力必须大于等于环境压力。
旋转方向(从传动轴上看)
顺时针
逆时针
流向
油口 S 至 油口 B
油口 S 至 油口 A
驱动轴
代码
⌀
mm
距离为 a 时的最大 径向 力(相距轴环)
Fq max
kN
a
以下情况时的允许扭矩:Fq max
Tq max
以下情况时的允许压差:Fq max
Δpq max
停机或不加压条件下的最大 轴向 力
+ F ~ ax max
N
- F ~ ax max
每 bar 运行压力下的最大 轴向 力
N/bar
的数值为最大数据,不允许用于连续运行。
应避免动作方向的轴向力-Fax ,因为这样会缩短轴承的生命周期。
通过皮带实现输出需要特殊的条件。具体情况请咨询我方。
尺寸 250 ...1000的相关说明:
在径向力有限的情况下,性能数据是有效的。请与我们联系。
如果设备运行过程中出现轴向力,请联系我们。
通过选择适当的径向力 Fq 方向,可以减小内部回转体作用力对轴承所施加的负载,从而实现最大轴承使用寿命。建议的配对齿轮位置取决于旋转方向。示例:
1
转动方向为“顺时针”时,压力位于 油口 B
2
转动方向为“逆时针”时,压力位于 油口 A
要获得长久的使用寿命,请使用 HF 液压油。外部尺寸与标准轴承设计相同。后续可对长寿命轴承进行改装。建议通过接头 U 冲洗轴承和壳体。
冲洗 流量 qv
如有需求,请见:德国REXROTH力乐士轴向柱塞定量泵
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