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美国BANNER邦纳一体式零部件检测光幕
在模具从模压机中取出后,PVD传感器将检测金属零部件,并将滑槽降下到料仓中。当传感器检测到零部件时,将发送输出到压力控制系统,示意另一个零部件可以插入模具中。
客户要求: 有效检测零部件,以防止“模具碰撞”或者模压机中同时有两个零部件
解决方案: 速度加快的PVD拾取指示灯传感器
为何选择邦纳? 高效的设计与功能——邦纳改变标准产品以适应客户的具体需求,从而保持当前的零部件输出作业
增进质量控制——PVD通过与压力控制系统交互来监测零部件,消除了模具碰撞的可能性
安装简便——独立式PVD自动在漫射模式下工作,可自行调整,无需用户干预
制造商制造各种各样的汽车金属零部件,这些零部件使用模压机切割和成形。为了防止对设备造成损坏,需要“模具保护”逻辑或用于监控零件的控制系统。
在制造商的设备中,操作员要将金属零部件手动装入模压机中,也要从模压机中手动取出金属零部件。完成后,零部件将经由金属滑槽送入料仓。为防止碰撞模具(模压机中同时有两个零部件),客户需要这样一种传感器:能够检测滑槽上各种各样的零部件,并向控制系统发送信号,指示模压机空闲,从而允许操作员执行另一个冲程。在安装这种解决方案时,无需在滑槽边上切槽或在滑槽末端安装传感器,消除了勾住行进中的零部件的可能性。
邦纳为客户推出了PVD拾取指示灯传感器,这是一种易于使用的独立式零部件检验传感器。虽然PVD在过去用于零部件组装,但它现在成为了客户零部件输出应用的理想解决方案。首先,PVD的原始设计和功能符合客户的安装要求。这种传感器自动在漫射模式下工作,可以安装在行进中的零部件上方,它的自动增益控制则可以调节滑槽反射。其次,响应速度改进满足了客户的模具保护要求。通过将响应速度从400 ms提高到50 ms,除了较大的零部件之外,PVD还可以可靠检测更高速度移动的较小零部件。后,在零部件检测过后,传感器将发送输出到控制系统,从而消除了模具碰撞的可能性并改进了质量控制。
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