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德国力士乐REXROTH
相关文章
德国Rexroth力士乐轴向柱塞定量马达*
适合集成到机械齿轮箱的高压马达
规格 28 … 355
公称压力达 400 bar
大压力达 450 bar
开式和闭式回路
由于采用凹式安装法兰,所以结构很节约空间
安装很容易,滑进机械齿轮箱较简单
具有高功率密度
总效率非常高
初始效率高
可选配集成式溢流阀
其它可选配的阀门:平衡阀(BVD/BVE),冲洗阀和增压阀
弯轴设计
技术参数表
规格
排量几何, 每 转
Vg
cm³
公称压力
pnom
bar
大压力
pmax
大 速度
nnom 1)
rpm
nmax 2)
输入流量 3)
在 n公称情况下
qV
l/min
扭矩 4)
在 p公称情况下
M
Nm
旋转刚度
c
kNm/rad
回转体的惯性力矩
JTW
kg·m²
大角加速度
ɑ
rad/s²
壳体体积
V
l
重量(近似值)
m
kg
注意
表中的数值为理论值,未计算效率和容差。这些值为四舍五入值。
▪超过大允许值或低于小允许值可能导致功能丧失、运转使用寿命缩短或使轴向柱塞单元总体损坏。速度变化、作为频率函数的角加速度减小、以及启动时允许的角加速度(低于大角加速度)等其它允许限值,请参考:样本 90261.
▪转速范围
不限制低速度 nmin。如果要求匀速运动,则速度 nmin 不得低于 50 rpm。
决定操作特征
输入流量
[l/min]
转速
[rpm]
扭矩
[Nm]
功率
[kW]
关键参数
每转排量 [cm3]
Δp
压差 [bar]
n
转速 [rpm]
ηv
容积效率
ηhm
液压机械效率
ηt
总效率(ηt = ηv • ηhm)
液压油的粘度和温度
粘度
轴 密封
温度1)
备注
冷启动
νmax ≤ 1600 mm²/s
NBR2)
ϑSt ≥ -40 °C
t ≤ 3 分钟,无负载(p ≤ 50 bar),n ≤ 1000 转/分,轴向柱塞单元与液压油之间的容许温差,大 25 K
FKM
ϑSt ≥ -25 °C
预热阶段
ν = 400 … 1600 mm²/s
t ≤ 15 分,p ≤ 0.7 • p公称情况下 以及 n ≤ 0.5 • n公称情况下
连续运行
ν = 10 … 400 mm²/s3)
ϑ ≤ +78 °C
测量于 油口 T
ϑ ≤ +103 °C
νopt = 16 … 36 mm²/s
*工作黏度和效率范围
短期运行
νmin = 7 … 10 mm²/s
t ≤ 3 min, p ≤ 0.3 • pnom
为了降低轴向柱塞单元中液压油的温度,我们建议使用冲洗阀和补油阀(请参照“扩展功能和型号”一章)。
博世力士乐根据技术样本 90235 基于液压油等级对液压油进行评估。
以下技术样本中提供了液压油等级评估结果积极的液压油:
90245:博世力士乐液压部件(泵和马达)液压油等级清单
▪选择液压油时,应确保工作温度范围内的工作粘度处于*范围内(νopt;请参见选择图)。
液压油过滤
滤芯越细,液压油清洁度越高,轴向柱塞单元的使用寿命越长。
根据 ISO 4406,清洁度至少应保持在 20/18/15 级。
在泄油口的液压油粘度小于 10 mm²/s(例如:短时间运行产生高温)时,根据 ISO 4406 标准,至少需要 达到19/17/14级 的清洁度水平。
例如,在以下情况时,粘度为 10 mm²/s:
HLP 32 油温为 73°C
▪HLP 46 油温为 85°C
▪工作压力范围
工作油口 A 或 B 处的压力(高压侧)
定义
见技术参数表
公称压力与大设计压力相对应。
大压力与单次工作时间内的大工作压力相对应。各单次工作时间的总和不得超过总工作时间。
单次 工作 时间
10 s
总的 工作 时间
300 h
小压力
pHP min
25 bar
高压侧小压力( 油口 A 或 油口 B)用以防止轴向柱塞单元损坏。
入口压力低(泵运行模式)
pE min
见图示
为了防止泵模式下损坏轴向柱塞马达(旋转方向不变,高压侧改变),必须保证工作油口(入口)的低压力。小压力取决于轴向柱塞单元的转速和排量。
总压力
pSu
700 bar
压力和等于两个工作油口的压力之和(油口 A 和 油口 B)。
压力变化速率
带集成式溢流阀
RA max
9000 bar/s
在整个压力变化区间内的高允许工作压力增大/减小速率。
不带溢流阀
16000 bar/s
壳体压力: 油口 T
连续压差
ΔpT cont
2 bar
轴密封处的大平均压差(壳体对环境的压力)
压力峰值
pT peak
10 bar
t < 0.1 s
使用基于矿物油的液压油时,工作压力范围才有效。如需了解液压油的其它相关数值,请与我们联系。
▪入口压力低(泵运行模式)
此图表仅对*粘度范围有效:vopt = 16-36 mm2/sec。
如果不能满足上述条件,请与我们联系。
轴密封处的大压差
轴封的使用寿命受轴向柱塞单元转速和壳体压力的影响。
▪随着壳体与环境压力之间的平均圧差增大、以及达到压力峰值的频率增高,其使用寿命会随之缩短。
▪壳体压力必须大于等于环境压力。
▪流向
旋转方向(从传动轴上看)
顺时针
逆时针
油口 A 至 油口 B
油口 B 至 油口 A
驱动轴的容许径向力和轴向力
驱动轴
代码
⌀
距离为 a 时的大 径向 力(相距轴环)
Fq max
a
以下情况时的允许扭矩:Fq max
Tq max
以下情况时的允许压差:Fq max
Δpq max
停机或不加压条件下的大 轴向 力
+ F -ax max
- F-ax max
每 bar 运行压力下的大 轴向 力
+ F-ax max
一般说明
给定值为大值,不适用于连续运行。
▪应避免动作方向的轴向力 -F-ax,因为这样会缩短轴承的使用寿命。
▪使用皮带传动时,有特殊要求。请与我们联系。
▪尺寸 250 ...355的相关说明:
在径向力有限的情况下,性能数据是有效的。请与我们联系。
▪如果设备运行过程中出现轴向力,请联系我们。
▪径向力 Fq 对轴承使用寿命的影响
通过选择适当的径向力 Fq 方向,可以减小内部回转体作用力对轴承所施加的负载,从而实现大轴承使用寿命。建议的配对齿轮位置取决于旋转方向。示例:
1
转动方向为“逆时针”时,压力位于 油口 B
2
转动方向为“顺时针”时,压力位于 油口 A
3
旋转方向“双向”
长寿命轴承
要获得长久的使用寿命,请使用 HF 液压油。外部尺寸与标准轴承相同。后续可对长寿命轴承进行改装。
如有需求,请见: 德国Rexroth力士乐轴向柱塞定量马达
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